換季施工，硅酮膠起鼓、起泡如何解決？

秋冬季節，通常晝夜溫差增大，施工現場時常伴隨著露水、濕氣，建筑幕墻現場施工打膠時容易出現起鼓、起泡的現象。

起鼓現象是耐候膠在一定的環境條件下，接縫發生的變形較大而導致的，并不是耐候膠本身的質量問題。

起鼓原因

一、環境濕度低，造成密封膠固化慢。比如我國北方地區的春季和秋季，空氣相對濕度較低，有時甚至長期徘徊在30%RH左右。

二、環境溫差大，比如北方春秋季節早晚溫差大，白天溫度可能在20℃左右（這時如果天氣晴好，被太陽照射的鋁板的溫度有時可達60-70℃），南立面被太陽直射的時間最長，而夜晚的溫度可能只有幾度，甚至更低。

三、面板材質，比如鋁板的線脹系數較高，是玻璃的2-3倍，所以同尺寸的鋁板比玻璃的熱脹冷縮變形更大。

四、板塊尺寸和形狀，比如尺寸大的鋁板導致的接縫變形也會較大，異型鋁板的接縫變形比平面鋁板大。

五、膠縫尺寸，當膠縫較窄時，同樣的面板尺寸變形導致的膠縫寬窄變化的比例會偏大。

起鼓現象是耐候膠固化速度、環境濕度、環境溫差以及膠縫寬度、面板材質和尺寸等因素綜合作用的結果。

起鼓的耐候膠內部是實心的，不會影響耐候膠長久的密封性能，但會引起膠縫外觀不平整。

施工建議

一、在陰天抓緊時間施工，因為陰天晝夜溫差小，膠縫變形小，不容易發生起鼓現象。

二、采用適當的遮陽措施，比如用防塵網等遮擋，使面板不直接暴露于陽光下，降低面板的溫度，減小溫差導致的接縫變形。

三、選擇合適的時間打膠（在該立面的面板被陽光曝曬時施工）。

四、如果上述方法均無法解決起鼓的情況，可以采用二次打膠的方法，即先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天，具有彈性后，再在其表面打一層膠。

硅酮耐候密封膠在現場使用出現起鼓的問題，與現場施工環境、工藝等因素有著密切聯系。特別是處于季節交替的施工時期，應按照密封膠標準施工工藝流程進行施工，避免出現起鼓現象。

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