換季施工,硅酮膠起鼓、起泡如何解決?
秋冬季節,通常晝夜溫差增大,施工現場時常伴隨著露水、濕氣,建筑幕墻現場施工打膠時容易出現起鼓、起泡的現象。
起鼓現象是耐候膠在一定的環境條件下,接縫發生的變形較大而導致的,并不是耐候膠本身的質量問題。
起鼓原因
一、環境濕度低,造成密封膠固化慢。比如我國北方地區的春季和秋季,空氣相對濕度較低,有時甚至長期徘徊在30%RH左右。
二、環境溫差大,比如北方春秋季節早晚溫差大,白天溫度可能在20℃左右(這時如果天氣晴好,被太陽照射的鋁板的溫度有時可達60-70℃),南立面被太陽直射的時間最長,而夜晚的溫度可能只有幾度,甚至更低。
三、面板材質,比如鋁板的線脹系數較高,是玻璃的2-3倍,所以同尺寸的鋁板比玻璃的熱脹冷縮變形更大。
四、板塊尺寸和形狀,比如尺寸大的鋁板導致的接縫變形也會較大,異型鋁板的接縫變形比平面鋁板大。
五、膠縫尺寸,當膠縫較窄時,同樣的面板尺寸變形導致的膠縫寬窄變化的比例會偏大。
起鼓現象是耐候膠固化速度、環境濕度、環境溫差以及膠縫寬度、面板材質和尺寸等因素綜合作用的結果。
起鼓的耐候膠內部是實心的,不會影響耐候膠長久的密封性能,但會引起膠縫外觀不平整。
施工建議
一、在陰天抓緊時間施工,因為陰天晝夜溫差小,膠縫變形小,不容易發生起鼓現象。
二、采用適當的遮陽措施,比如用防塵網等遮擋,使面板不直接暴露于陽光下,降低面板的溫度,減小溫差導致的接縫變形。
三、選擇合適的時間打膠(在該立面的面板被陽光曝曬時施工)。
四、如果上述方法均無法解決起鼓的情況,可以采用二次打膠的方法,即先打一次凹陷的膠縫,待其固化2~3天,具有彈性后,再在其表面打一層膠。
硅酮耐候密封膠在現場使用出現起鼓的問題,與現場施工環境、工藝等因素有著密切聯系。特別是處于季節交替的施工時期,應按照密封膠標準施工工藝流程進行施工,避免出現起鼓現象。
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